Виробництво

Цех виготовлення побутових вентиляторів

Цех виготовлення побутових вентиляторів включає три складальні й одну підготовчу дільницю, інженерну лабораторію вхідного контролю і програмування електронних плат, а також дільницю відвантаження готової продукції. Тут випускають близько 1300 моделей і модифікацій побутових вентиляторів Вентс. Щороку з конвеєра цеху сходить близько 6 млн одиниць готової продукції, частка якої на світовому ринку становить понад 10%.

Цех виготовлення побутових і комерційних припливно-витяжних установок

Цех виготовлення побутових і комерційних припливно-витяжних установок є одним із підрозділів компанії, що найдинамічніше розвивається. Високі технології та оригінальні конструкторські рішення дають змогу виробляти тут широкий спектр припливно-витяжних установок різної потужності, функціональності та призначення. Це складні інтелектуальні пристрої, що містять енергоефективні двигуни, рекуператори, повітряні фільтри і оснащені вбудованими системами автоматики. Такі системи дозволяють змінювати режими роботи обладнання автоматично залежно від зовнішніх умов або за бажанням користувача. Щороку в цеху побутових та комерційних ПВУ складається понад 120 тис. припливно-витяжних установок.

Цех складання агрегатів AirVENTS

Цех складання агрегатів AirVENTS являє собою підрозділ, де складаються габаритні агрегати обробки повітря, призначені для побудови компактних багатофункціональних систем вентиляції. Вироблене обладнання представлено 14 стандартними типорозмірами з витратою повітря від 1500 до 128000 м³/год. Основною перевагою AirVENTS є модульність, завдяки якій функціональні секції агрегата можна з'єднувати в будь-яких комбінаціях відповідно до конкретних умов експлуатації. Щороку компанія Вентс складає понад 3 тис. установок AirVENTS.

Цех виготовлення промислової вентиляції

Цех виготовлення промислової вентиляції виробляє широкий спектр обладнання для створення комплексних вентиляційних систем різного призначення. Сучасне високотехнологічне обладнання та професіоналізм фахівців Вентс дають змогу виробляти вентилятори та вентиляційні компоненти для круглих каналів діаметром від 80 до 455 мм і прямокутних каналів розмірами від 400х200 до 1000х500 мм. Щороку цех випускає до 1,2 млн одиниць вентиляційного обладнання.

Цех металообробки

Цех металообробки має значний парк сучасного високотехнологічного металообробного обладнання визнаних світових виробників, таких як TRUMPF Group, PANASONIC Welding Systems, SALVAGNINI Group, AMADA Co., HAAS Automation та ін. Це обладнання дозволяє виробляти більшість деталей і вузлів для подальшої комплектації готової продукції. Гідравлічні листозгинальні та координатно-пробивні преси, верстати для лазерного різання металу, роботи для автоматичного зварювання складних деталей, універсальні панелезгини, зварювальні, вальцювальні агрегати, металообробні центри, електроерозійні прошивні верстати – в арсеналі цеху є все необхідне для виробництва металевих виробів будь-якого рівня складності.

Два цехи лиття пластмас під тиском

Два цехи лиття пластмас під тиском являють собою потужний виробничий комплекс, що складається зі 110 термопластавтоматів з робочим об'ємом уприскування від 50 до 3500 см³, а також понад 1000 прес-форм для виготовлення деталей різного ступеня складності. У виробництві використовується близько 10 видів полімерів від провідних світових виробників (BASF, Lotte, LG Chem, Kumho, INEOS Styrolution, Clariant, Tosaf та ін.), які гарантують високі експлуатаційні та естетичні характеристики готових виробів Вентс. Цех працює цілодобово без вихідних, щомісяця переробляючи майже 400 тис. кг сировини і випускаючи близько 7,5 млн різних деталей.

Цех екструзії

Цех екструзії укомплектований сучасними екструзійними лініями німецького та італійського виробництва, які дозволяють випускати не тільки традиційні круглі та плоскі ПВХ-канали під торговою маркою «Пластівент», але також гнучкі напівжорсткі гофровані канали під торговою маркою «Флексівент», кабельні канали (труби та короби) і профілі для збірних решіток. Для виготовлення пластикових виробів застосовується високоякісна сировина від провідних світових виробників (Anwil, Clariant, INEOS Styrolution, MOL та ін.).

Цех фарбування

Цех фарбування складається з декількох дільниць і оснащений сучасними автоматизованими лініями порошкового полімерного покриття корпусних виробів із листової холоднокатаної та оцинкованої сталі. Для посилення цього підрозділу нещодавно тут була встановлена нова лінія автоматичного порошкового фарбування Gema (Швейцарія), що являє собою комплекс високотехнологічного обладнання для попередньої підготовки поверхні, нанесення порошкового покриття на метал і подальшого запікання в печі полімеризації.

Цех виготовлення спірально-навивальних повітропроводів

Цех виготовлення спірально-навивальних повітропроводів випускає продукцію під власною торговою маркою «Спіровент». Повітропроводи виготовляються зі стрічкової оцинкованої та нержавіючої сталі методом спірального намотування на швейцарській автоматизованій лінії. Це обладнання останнього покоління, що забезпечує вищу продуктивність порівняно з попередніми аналогами. Для повітропроводів, вироблених на цій лінії, характерна найвища щільність шва і абсолютно гладка внутрішня поверхня. Широкий асортимент вироблених цехом оцинкованих фасонних виробів, таких як муфти, ніпелі, відводи, трійники, перехідники, хрестовини і заглушки, дозволяє скласти систему повітропроводів будь-якої складності.

Цех виготовлення гнучких повітропроводів

Цех виготовлення гнучких повітропроводів випускає широкий асортимент продукції під власними торговими марками «Полівент», «Алювент», «Ізовент» і «Термовент». Повітропроводи виготовляються на високотехнологічному обладнанні провідних світових виробників з якісних матеріалів європейського виробництва (алюмінієва фольга, металізована поліестерова плівка, ПВХ-плівка, поліуретан, алюміній, оцинкована та нержавіюча сталь). Завдяки цьому вся продукція, що випускається, є екологічно чистою і відповідає найвищим світовим стандартам якості, а також вимогам щодо герметичності, жорсткості, важкозаймистості, безпеки та іншим параметрам.

Цех складання вентиляційних решіток

Цех складання вентиляційних решіток є одним із найперших виробничих підрозділів компанії. Сьогодні цех випускає понад 1,4 млн одиниць продукції на місяць і близько 17 млн на рік. Різноманіття типів, розмірів і дизайнів решіток для стельового та настінного монтажу, для зовнішнього та внутрішнього використання – усе це наявне в асортименті вентиляційних решіток Вентс. Тут встановлені сучасна автоматизована лінія з пакування готових виробів Schur (Данія) та автоматична пакувальна машина з термоусадковою піччю SMIPack FP 6000 (Італія), які дають змогу задовольнити будь-які вимоги клієнтів роздрібного та професійного ринків. Також у цеху функціонує лінія паяння антимоскітних сіток, яка забезпечує високу технологічність і швидкість виробничого процесу. Упаковка для різних лінійок продукції розробляється індивідуально і сьогодні налічує вже близько 50 видів.

Цех складання електрообладнання

Цех складання електрообладнання – це високотехнологічна дільниця виробництва, де здійснюється виготовлення всіх пристроїв автоматики та керування для вентиляційного обладнання Вентс. Складальний процес організований за найсучаснішими європейськими технологіями з використанням комплектувальних від кращих світових виробників. Фахівці компанії здійснюють складання продукції будь-якого ступеня складності – від блоків керування і регуляторів для побутових, комерційних та промислових вентиляторів до автоматики для припливно-витяжних установок і найскладніших щитів керування модульних агрегатів обробки повітря.

Компанія Вентс має повний і замкнутий цикл виробництва високотехнологічної промислової продукції: від випуску комплектувальних до створення готового продукту.