Стабільне нарощування виробничого потенціалу ВЕНТС супроводжується постійним розширенням парку сучасного обладнання. Черговим придбанням для цеху металовиробів став другий потужний координатно-пробивний прес TRUMPF (Німеччина) з програмним керуванням.
На сьогоднішній день цех металовиробів ВЕНТС володіє достатнім технічним арсеналом для повного спектру робіт з металом і створення якісних металевих виробів будь-якого рівня складності. Це 3 координатно-пробивних преса AMADA і координатно-пробивний прес TRUMPF, автоматизовані центри розкрою металевих листів, зварювальні та вальцювальні агрегати, свердлильно-різьбонарізні агрегати, а також унікальні токарно-давильні верстати з системами ЧПУ, що підвищують якість виробництва металевих корпусів вентиляторів шляхом ротаційного викочування, і багато іншого.
Нещодавно парк техніки ВЕНТС поповнив ще один потужний координатно-пробивний прес TRUMPF для створення різноманітних точних деталей шляхом пробивання отворів у металі. Також прес виробляє формовку об'ємних деталей, наприклад, ламелі вентиляційних решіток. На відміну від AMADA, TRUMPF має в 2 рази більшу площу обробки поверхні металевого листа без перехоплення; уможливлює виробництво деталей самої складної геометрії. Унікальна функція повороту активного інструменту на 360 градусів значно економить час обробки деталі.
«За останній рік, багато в чому завдяки запуску в роботу нового передового обладнання, показники роботи цеху металовиробів виросли в два рази, при цьому час обробки деталей значно мінімізувався. Процес роботи преса повністю автоматизований - це істотно підвищує якість виготовлених виробів, збільшується точність і швидкість обробки металу, знижується ймовірність помилок. Крім того, за рахунок унікальної конструкції преса значно скорочуються енерговитрати. В цілому, завдяки роботі нового верстата ефективність виробництва збільшилася в рази», - розповів Євген Карпенко, начальник цеху металовиробів.
